鋁型材震痕毛刺是擠壓鋁型材過程中常見的缺陷之一。毛刺不仔細觀察及觸摸難發現,而震痕是型材表麵較為集中的顆粒表現。這種缺陷影響型材表麵的美觀,易形成次品鋁。這種情況廠家一般是經噴砂處理再噴粉處理,形成新的美觀表麵。但是陽極氧化和電泳鋁型材的表麵缺陷較難處理。因此在鋁型材生產過程中應嚴格按照生產工藝操作,減少鋁型材震痕跡毛刺的產生。
而鋁型材震痕跡毛刺產生的原因有哪些呢?鋁型材加工生產廠家两性午夜视频APP給大家簡單介紹一下。鋁型材震痕毛刺產生的願意如下:
1、劣質的模具及模具的使用不當,易產生震痕和毛刺。解決辦法是選擇的模具,合適的孔數及機型,降低形成粘鋁的條件,減少毛刺及震痕的產生;提高模具的強度,減少模具的死區,鋁液金屬流動的摩擦麵要求平滑,提高模具的平滑度;裝模時將螺栓鎖緊。
2、鋁型材加工擠壓工藝的不達標,也易產生鋁型材震痕跡毛刺。解決方式是擠壓機出口安裝白色燈光,觀察毛刺的實時情況;根據毛刺的問題情況,調整生產過程中的擠壓溫度、鑄棒/模具溫度等參數;擠壓時位置要正,且盡可能避免型材晃動,擠壓過程中型材晃動是形成震痕的一個因素之一。
3、鋁棒的質量也會影響後麵鋁型材是否會生成震痕及毛刺。解決辦法是采用原料鋁棒;擠壓鑄造過程中采用細化晶粒工藝,對鋁棒進行均勻化處理;
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